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蜗杆是机床分度头上的重要零件,在工作过程中要承受巨大的摩擦力。因此,蜗杆通常要求具有高的表面硬度、疲劳强度和一定的强韧性。为了满足这些要求,很多厂家采用中频加热设备进行热处理,效果良好。

万能分度头蜗杆的材料为20Cr钢。热处理技术要求:渗碳层深度为1.0-1.5mm,硬度≥59HRC,径向圆跳动≤0.20mm。

(1)工艺流程  正火一机械加工一渗碳一机械加工一淬火一回火一精加工。

(2)热处理工艺

1) 正火。采用中频加热设备进行,加热温度为900-920℃,保温时间为1-1.5h。

2)渗碳。使用井式渗碳炉,采用滴注式气体渗碳工艺,渗碳温度为910-930℃,保温时间为3-4h,随炉冷至840-860℃出炉后,转入保护气氛的冷却罐中冷却。

3)淬火。对渗碳后的蜗杆采用中频加热设备进行局部加热,温度为830-850℃,淬油。检查畸变,蜗杆径向圆跳动≤0.20mm。

4)回火。加热温度为180-200℃,保温时间为2h,出炉空冷。

中频加热设备淬火后,蜗杆的硬度、耐磨性及抗疲劳性能得到了很大程度的提高,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。