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如何提高中频感应加热炉感应器的效率?

来源:郑州高氏发布时间:2020-08-01 09:57:58

感应器是中频感应加热炉的重要组成部分,是工件热处理所必须的。因此,了解如何提高感应器的效率具有非常重要的现实意义。

提高中频感应加热炉感应器效率的途径如下:

1、正确选择电流频率

根据工件直径或厚度正确地选择电流频率,是提高感应器效率的根本保证。工件直径(或厚度)与电流透入深度之比,决定了电效率。

设计感应器时,应注意电效率不得低于80%。当电效率太低时,应采用横向磁通加热感应器等措施,以提高电效率。

2、采用矩形管来代替圆形管

矩形管与圆形管在截面上的电流分布不同。当间隙相同时,矩形管比圆形管效率高10%。

3、合理分配感应器各部分的导电长度

每个感应器都由两部分组成,即导电板和有效圈,感应器上的电压必然是在导电板和有效圈之间分配的,它们的电阻都很小(和自身感抗相比),电压的分配基本上取决于感抗,感抗越大的部分,分配到的电压也越多。因此,有效圈的展开长度与导电板的长度之比越大,有效圈能分配到的功率就越多。因此,当导电板长度较长时,为使有效圈展开长度增加,应采用多匝感应器。但过分增大匝数,会破坏负载与振荡回路的匹配,所以匝数必须适中,这点亦应注意。

4、减少感应器连接面的接触电阻

感应器接触板与淬火变压器接头之间,分合感应器的开合面之间,均存在接触电阻。其大小与接触压力、接触形式、接触面积、触头材料等因素有关。接触压力越大、接触面积越大,接触电阻就越小。因此,要求感应器接触表面要有较好的表面粗糙度和一定的接触压力。接触压力低于临界值时,接触电阻增大,导致接触面发热、氧化、接触电阻进一步增大的恶性循环,因此,应合理设计接触面的压力布置。

5、 采用导磁体

工件内孔或平面加热时,其效率比外圆加热低。有效圈跨上导磁体后,加热效率得到提高。



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