我们常说利用中频感应加热机对钢材进行感应加热热处理，具有节能、环保等优势，但是我们却不知道环保、节能都有什么样的特点。今天，小编就给大家说说利用中频感应加热机加热钢材，同电阻炉与燃料炉相对比，感应加热的节能具有什么样的特点。

(1)利用感应电流直接加热钢材 感应加热的原理是根据电磁感应现象和电流的热效应，依靠钢材内部产生的感应电流，由表向内的进行快速加热。在加热过程中，有86.4%的电流在渗透层中直接加热金属,其余13.6%的电流处于金属内层加热金属。这种无传热介质的直接加热方式，具有很高的热效率和能源利用率。这种加热形式是传统加热形式不可能具备的，是感应加热独有的特点。

(2)感应加热能实施高能流密度的快速加热 能流密度是指向被加热钢材单位表面积上施加的能量值。施加的能量大小与钢材加热速度成正比。感应加热条件下，能流密度就是表面功率密度。钢材采用中频感应加热机加热时，表面功率密度越大，钢材升温速度就越快，升温时间相应缩短，热量损失就相应减少，热能利用率得到提高。在钢材电加热热处理方面，感应加热是提供能流密度高的加热方法。电子束和激光束加热，仅限应用于特殊零件热处理。高能流密度、快速加热是钢材感应加热快速热处理的重要节能途径。

(3)感应加热过程环境热损失小 环境热损失是指加热过程中，由热源向周围环境以对流、传导、辐射和潜热等形式散失的热量。具体包括散热损失、辐射热损失、蓄热损失和溢气热损失等。与电阻加热炉相比，感应加热快速热处理时，在散失热损失和溢气热损失方面（炉气和冷却水带走的热量）与电阻炉热处理相似。但是，在蓄热损失和辐射热损失方面远小于电阻炉热处理。主要差距是感应加热使用的感应器与电阻炉炉衬耐火材料在体积与重量之比太大，两者相差近百倍。电阻炉和燃油炉内砌筑炉体使用大量耐火材料，是造成大量蓄热损失的根源。将近约30%的热量损失于加热筑炉耐火材料，而感应加热使用的耐火材料数量很少。总之，感应加热的环境热损失小，有利于提高热效率和降低单位能耗。感应加热时主要的热损失是由冷却水带走的热量，占10％-15％。

本文简单介绍了钢材感应加热的节能特点，我想看到这里，您不仅仅了解了钢材感应加热的节能特点，同时也对我们的中频感应加热机有了一定的了解。当然，如果您还有什么不懂的，您可以咨询我们的技术人员。