高强度螺栓采用35CrMo钢制造，直径为24mm，为满足其工作需要需进行调质处理，其热处理常采用中频感应加热电源进行。该螺栓要力学性能高，调质处理采用油淬，工件力学性能指标不易达到，因而改为水淬油冷处理。生产中发现，水淬油冷处理中出现某批工件40%淬火裂纹。检验分析发现，螺栓化学成分中硫含量超标；金相检验发现，组织中存在偏析严重，呈带状铁素体形貌，裂纹沿带状铁素体延伸扩展。

分析认为，带状组织系原材料在轧制中形成的，这与工件中硫含量偏高及硫化物作为铁素体的相变核心密切相关。而工件调质前未进行预备热处理将缺陷组织改善，或者工件经锻造打碎硫化物及铁素体带状重新分布，使工件获得淬火前良好的预备组织，因而造成工件淬火中出现批量淬裂失效。

为防止上述缺陷，改进措施如下：

(1)严格原材料质量检查，不允许杂质（如硫化物、磷化物等）超标，不允许严重带状组织坯件进入正常加工工序流程。

(2)对于杂质偏高或出现带状原材料坯件，建议增加锻造工艺。锻造比应高些，以打碎杂质化合物和带状组织分布，使工件淬火前的隐患去除。

(3)上述原材料组织缺陷在采用中频感应加热电源淬火前补加一次正火处理，可使工件缺陷减轻。如采用正火作预备热处理，需视缺陷程度进行试验才可用于生产。因杂质偏析而形成的严重带状组织缺陷，采用正火处理效果不大，而采用锻造处理效果明显。

今天，小编简单给大家说了螺栓采用中频感应加热电源进行淬火产生裂纹的原因及其预防措施，希望会对大家的工作有所帮助。但是，小编更希望大家能把学到的这些理论知识应用到工作去。当然，如果你有更好的措施也可以与大家分享一下。