B4125曲轴采用中频感应加热机进行淬火热处理时，其淬火工艺主要是通过感应器得以实施的，因此，感应器的好坏直接影响着B4125曲轴的淬火工艺。今天呢，小编就给大家说说B4125曲轴淬火用的感应器。

B4125曲轴淬火部位共11处，5个主轴颈表面、4个连杆颈表面、1个法兰面、1个止推面。连杆颈尺寸相同，主轴颈有3种尺寸。针对B4125曲轴特点，设计了4种开式半环形感应器，即2种主轴颈感应器、1种连杆颈感应器及1种法兰-止推面感应器。其中法兰-止推面感应器能一次对法兰面和止推面淬火，这种类型较为特殊，关键要解决法兰面和止推面加热匹配等问题。实现圆角淬火的感应器采取特别设计，保证圆角淬硬层均匀分布。加热完成后，由感应器附带的喷水盒对工件加热部位喷液冷却。全部过程是通过计算机自动控制实现的。

根据生产实际情况，采用喷液冷却、自回火工艺。为满足淬火过程中不换感应器这一要求，确定采用两台独立机床完成一根B4125曲轴的淬火任务。即一台机床完成主轴颈淬火，另一台机床完成连杆颈、法兰面和止推面淬火。每个机床为两个工位，每个工位有独立的淬火变压器、感应器组，工件作纵向水平移动进给。为了进一步减轻操作者劳动强度及提高生产效率，运用CNC技术实现感应热处理全部工作过程（机械动作及感应淬火工艺）自动化。

虽然在进行B4125曲轴感应加热时不需要更换感应器，但考虑到扩大机床适应能力，有一定的通用性，以满足多品种、不同批量工件生产需要，利用夹紧原理，设计了感应器快换接头，实现感应器，水、电连接并具有自锁性能，换接在数十秒内即可完成，操作便捷、可靠。

本文简单介绍了B4125曲轴感应淬火用的感应器，如果您想了解B4125曲轴淬火的具体工艺，您可以多看看热处理方面的书籍，相信您会有很大的收获。