模具预备热处理主要包括退火、正火和调质处理，主要目的是消除毛坯残留组织缺陷，有利后续冷热加工处理，提高使用性能和寿命。采用传统设备进行热处理，总是存在着各种各样的缺陷，现在，越来越多的厂家采用IGBT中频加热设备进行热处理，效果很好。

（1）正火的目的是消除碳素工具钢，合金工具钢的残余碳化物网，细化不均匀的片状珠光体。正火的温度大概为800-920℃。

（2）去应力退火的目的是消除模具淬火或精加工前的残留应力，或避免高速钢返修淬火时出现的萘状断口，其温度多为630-700℃。

（3）球化退火的目的是 获得满意的被加工性，并为淬火作好组织准备。球化退火组织对最终热处理后的强韧性、畸变、开裂倾向、耐磨性、断裂韧度有显著的影响。

球化温度以选在Ac1以上20-50℃为宜。要避免在退火过程出现有残存的原片状碳化物或新的片状及棱角状碳化物，应保留许多未溶的细小碳化物颗粒以作为球化的结晶核心，保证能加速球化过程和形成均匀的球化体。球化退火的等温温度和保持时间要选择在不出现片状或片、球状混合组织，并有合适的球化速度范围为宜。

（4）调质的目的是 获得细珠光体和超细碳化物，消除碳化物网、带，消除加工后的残留应力，改善组织，便于机加工，防止淬火开裂和减小淬火畸变。

冷作模具钢的调质工艺，可采用在常规加热温度淬火后进行640-680℃高温回火的工艺。经IGBT中频加热设备调质后的硬度一般≤229HBS。

热处理工艺是影响工件热处理质量的关键性因素，因此，了解并掌握工件的热处理工艺是非常重要的。今天本文简单介绍了模具的预备热处理工艺，希望可以对您的工作有所帮助。