液化石油气储气罐是储存丙烷等液化石油气的大型压力容器，其材料为16MnR钢。储气罐尺寸为3000mm x 14800mm，重量为29t 压力容器在服役中，由于储存介质有腐蚀作用以及介质的压力作用，容器焊接焊缝热影响区范围易发生腐蚀裂纹开裂泄漏失效。通常，压力容器焊后应进行整体去应力退火处理，以减少和去除残留应力，软化热影响区淬硬组织，并改善焊接接头热影响的性能。大型容器整体加热处理缺乏大型热处理炉设备；另一方面，如采用炉内整体热处理方式，大型容器储气罐的移动、运输、工件装出炉等操作相当困难，耗费巨大，实际工序作业复杂，生产实施困难较大。因此，对大型容器提出了炉外整体高频加热机热处理技术。

炉外整体高频加热机热处理方式对大型储气罐采用9组指形加热器（共计2790个）分区置在储气罐内，采用温度程序控制仪控制储气罐各部钓加热温度。储气罐中电热元件及热电偶布置显示。工件加热前，炉罐外面用硅酸铝纤维（厚度为25mm)包覆，以减少热量逸散，节约能量，并使工件保温及处理效果良好。由于容器尺寸大，为防止工件温度梯度大，采用缓慢加热方式。

炉罐加热前，外表面包扎硅酸铝纤维中将产生收缩，包扎时应留一定收缩裕量。此外，储气罐加热和冷却时将产生热胀冷缩现象，因而，采用将储气罐支座安放在台车上，这样储气罐在高频加热机热处理中可自由移动不受阻碍。工件加热时，九组电热元件输出功率为378kW，和计算值范围相符；储气罐实测加热速度为50 -60℃/h，温度降至300℃ 以下时，拆除储气罐保温层。测试表明，储气罐加热均匀性良好。