钢坯热轧IGBT中频感应加热炉:

1.加热速度快，而且是非接触式加热，工件自身迅速升温，热损耗小。

2.节能环保，无废气，废水，电网的污染。

3.加热速度快，表面基本上没有氧化皮。

4.对于局部加热，有很好的灵活性。

5.容易实现自动化控制。

6.设备占地面积小。

7.工件加热均匀。

钢坯热轧IGBT中频感应加热炉:

概述:热轧透热是指将金属变形或热处理钱的整体穿透加热。

用途:钢坯热轧IGBT中频感应加热炉可以根据不同材质工件的形状和加热工艺选用合适的中频感应加热炉，主要用于棒料，圆钢，方钢的透热，也可以对于其他低温的加热，在线加热，局部加热，汽配件，半轴连杆们轴承等设备的精锻，挤压，热轧，剪切前的加热等等。

钢坯热轧IGBT中频感应加热炉与传统的加热方式相比:

1.加热速度快,生产效率高，节能原材料，延长模具的寿命。

于中频感应加热炉的原理为电磁感应加热，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需要烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。该种加热方式升温快，所以表面氧化皮比较少，中频锻件的氧化烧损仅为0.3%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节省材料,每吨锻件和少煤炉相比至少节约钢材原材料20-50KG.工艺节能,中怕你加热比重油加热节能31.5%-54.3%,比煤气加热节能50%-40%.加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产率10%-30%,延长模具寿命10%-15%。

2.改善了工人的工作环境,提高工人工作积极性。

中频感应加热炉与煤炉相比,在锻造生产中采用中频感应加热炉加热时，不产生污染和热效率高。工人不会再受炎热夏季煤炉的烘烤，可以达到相关环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象和锻造业未来的发展趋势，感应加热是电加热炉中热损耗较小的。

3.加热均匀,可以添加红外测温，实现自动化生产。

感应加热易实现加热均匀，芯表温差小，应用温控系统可实现对温度的准确控制提高产品的质量和合格率。长棒料直接加热后下料，所需的下料力小，可单独配备下料设备，也可以把下料机构设置在锻造机上。实现段在生产线的自动化，能充分发挥锻造主机的能力。

4.感应加热炉体的更换简便

中频感应加热透热设备主要由中频电源和加热炉体两部分组成，为分体式结构，我公司以多年的实践经验，根据用户的不同要求设计不同的加热炉，各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便，快速方便。一台加热电源可以做多种规格材料的加热。