郑州高氏电磁感应加热设备有限公司生产的全固态IGBT中频感应加热设备有160KW、200KW、300KW、400KW，按照圆钢透热的话可以做到直径75以下，按照表面淬火可以做到2-5mm。全固态IGBT中频感应加热设备与超音频感应加热设备的重要区别在于频率不一样，中频的比超音频的振荡频率要低。

全固态IGBT中频感应加热设备的特点：

1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；

2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；

3.工件加热长度、速度、温度等可准确控制；

4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；

5.感应器可按客户要求精心制作。

6.全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；

7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。

全固态IGBT中频感应加热设备主要特点:

1、加热快：加热速度加热均匀。（速度快慢可调节控制）；

2、中频感应加热设备公司采用变流控制技术，提供更高的可靠性和耐用性； 操作简单一学就会；

3、加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）；

4、品质优：主要部件采用品牌公司产品，机器出厂前经过严格测试；

5、耗电少：比老式电子管高频设备节电70％左右，且工件越小用电量越少；满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。效果好加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快、氧化层少、退火后无废品；

6、多功能：具有加热－保温－冷却三段时间设定功能，加热、保温功率单独调节，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所；多达十种包括过流、过压、欠水、缺相在内的故障状态保护和显示；恒定电流，恒定功率选择控制。

7、中频感应加热设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的节电效果，加热每吨棒料用电341度。 中频感应加热设备前级不可控全桥整流，不会在整流段引起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用大电容滤波，因此谐波数小对电网的干扰小。

全固态IGBT中频感应加热设备在热锻造生产调质特点:

1.工作频率高,目前高可达1000kHz。

2.整机效率高,整机效率可达85%以上，实现大容量化，单机功率可达200kW以上。

3.可靠性高，具有独特的线路设计，采用的功率模块单元构成了系统，即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断，使设备的可靠运行获得了实质性的提高。

4.节能:与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比，节电50%以上，节水70%以上.

5.设备可准确定位频率，频率可视，输出功率调整方便，反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择。

6.由于全部采用半导体器件，整机寿命长。故障率低，工作电压低(380V)，安全系数高，使用、检查和维修方便。