定子是叶片泵的主要组成零件，在工作的过程中和叶片组成相互摩擦副，当叶片泵进行工作时，叶片会在高压油的作用下，和定子的内表面紧紧地贴合在一起进行滑动运动，这时，定子的表面就会因受到摩擦力而产生磨损，由此可见定子失效的状态大多数的情况是由于它的表面过渡区受到磨损造成的，所以在叶片泵进行作业中必须要求定子具有较高的耐磨性和尺寸稳定性，同时还要有较高的强度和硬度，以及良好的韧性等，以便于合格的定子可以满足生产的需求。通过多次的实验，我们发现制作定子的材料选择高碳铬轴承钢较为合适，之后并通过中频感应加热设备进行加热处理，进一步提高其性能。

在生产的过程中，定子需要经过下料、锻造成型、球化退火处理、粗加工、淬火回火处理、精加工等步骤。由于叶片泵的种类不同，所以关于定子的热处理工艺也是不同的。定子的退火处理是在600℃的环境下进行的，当定子内部产生3极左右的珠光体组织，硬度小于等于206HBS时，就可以进行淬火处理。这时候中频感应加热设备的温度需要调至840℃左右，使定子在淬火介质内保持5分钟左右，方能取出来放在空气中冷却，这么做是为了避免和减少定子内表面的变形程度。之后进行低温回火处理，并确保保温时间在1.5小时。

定子在热处理的过程中要注意结构设计上合理规划，避免厚薄悬殊太大，合理的安排冷却方式，锻造后要进行缓慢的冷却，避免定子在铸造过程中出现裂纹。严格按照热处理工艺进行，控制好加热温度和保温时间，确保碳化物可以充分的溶解，避免析出。按要求认真检查工艺参数，保证热处理过程正确的进行。