工业纯铜在室温及一定温度范围内具有很高的塑性，可用各种方法进行冷、热压力加工。但由于强度低，通常在铜中加入锌 、锡、铝、镍、硅和铬等元素，形成铜合金。铜合金按所含合金元素的不同可分为黄铜(以锌为主要元素）；青铜（以锡或 铝、硅、铍为主要元素，并可根据合金元素的不同又分为锡青铜、铝青铜等。铜合金种类不同，中频透热锻造炉进行锻造时 也有很大差异。黄铜在高温下具有良好的塑性和不大的变形抗力；所需的锻压力比普通碳钢小。青铜的组织比黄铜复杂，塑 性也没有黄铜高，锻造青铜比锻造黄铜要困难。总体来说，大多数铜合金在室温和高温下具有良好的塑性，可以顺利的进行 锻造。但铜合金的锻造温度范围窄、导热性好，锻造时应采取必要的工艺过程措施，尽量减少金属的热量散失，使在一火中 有较长的操作时间。

铜合金因导热性好，可以把冷坯料直接在中频透热锻造炉最高炉温时装入，炉温比始熔温度高50℃~100℃，或高30℃～50 ℃，铜合金的锻压温度控制要比碳素结构钢严，这是因为不少铜合金在终锻时温度以下很快进入脆性区，所以坯料温度降低 到650℃左右时，应立即停止锻造，否则易开裂，例如，模锻件若在模锻后紧接着切边，往往会把锻件本体撕裂，如果经水 冷后再切边，就不会发生这种现象；反之，若终锻温度过高就会引起晶粒长大，而铜合金晶粒长大后是不能像碳素钢那样可 以通过中频透热锻造炉热处理细化晶粒，所以在选择锻造温度范围时，要根据不同变形条件，选择合适的锻造温度。

和铝及铝合金一样，铜和铜合金的温度不能用肉眼观察判断，铜合金的加热也应采用能精确控制加热温度的带强制循环空气 的箱式电阻炉或普通箱式电阻炉进行，加热温差为+—10℃。一般要求铜合金毛坯加热到锻造温度上限。在中频透热锻造炉 中加热厚度小、面积大的铜合金坯料，可以叠放，层数一般不超过三层，否则容易发生过热或过烧。铜合金的加热温度比钢 的加热温度低，用一般火焰炉来加热时，应将燃烧装置调整到较小的燃烧功率下进行低温燃烧，或采用低温烧嘴。另外在加 热过铜的炉子里再加热钢料时，可能引起钢材热脆。因此在加热铜和铜合金时，应在中频透热锻造炉炉底垫以薄铁板。此外 ，还应避免高温直接接触铜料表面。