感应加热快速热处理时，所计算得出的钢材单位能耗，均为直接加热消耗的能源。它不包括变频电源系统和辅助设备系统的能源。另外，钢材感应加热时的单位能耗，随加热温度，保温时间，加热系统的电效率等多种因素的变化变异。因此，在相互评价不同热处理工艺的单位能耗时，必须充分考虑相关条件的一致性，否则就无法进行对比。

现在各种类别钢材，在一定生产或是实验条件下得到的感应加热快速热处理时的单位能耗分数如下.

1.1棒材感应加热退火处理时的单位能耗

笔者在研究冷拉钢材感应加热快速退火处理时，利用2.5KHZ中频感应加热设备，经中频变压器降压后，通过感应器加热直径12-24mm的碳素钢和低合金钢钢材，进行连续退火处理，得到加热温度和单位能耗的关系，进行连续退火处理，得到加热温度与单位能耗的关系。中频加热电源加热系统的电效率为55%（含中频变压器），加热速度为40摄氏度每秒，钢材GCR轴承钢。

不经过中频变压器降压，直接用感应器加热时电能单耗值。采用中频变压器的功率损失为10%-16%.

中频感应加热快速退火处理时，钢材的加热速度对单位能耗产生显著的影响。随加热速度的提高，单位能耗下降。直径18-22mm的GCR15冷拉材，在800℃退火处理时，加热速度与单位能耗的关系。快速加热是节约能源的有效方法。在可能的条件下，提高加热速度，采用大的表面加热功率密度，实现快速升温单位能耗，节约能源的重要途径。