随着生产技术的不断提高，对于连杆的热处理，越来越多的厂家采用自动生产线进行。今天呢，我们就一起了解一下由中频透热炉组成的连杆锻造和余热淬火自动生产线。

（1）加热：中频透热炉，500kw，2500Hz，推杆式，温度自动检测，并自动分选。

（2）辊锻：φ370mm自动辊锻机，四道辊锻工步。

（3）模锻：MP型16MN机械压力机，锻造工步为压挤、预锻、终锻，冲孔，坯料由步进梁机械传送装置自动传输。

（4）切边、热校正：1.6MN机械压力机，机器人操作。

（5）锻造余热淬火：

自动化链板传送的快速淬火油槽，油温40℃-80℃，或采用PAG淬火介质，浓度8%-12%，温度40℃±5℃。其内安装冷却器、加热装置和搅拌器，能自动控制淬火油温或PAG淬火介质温度，链板传送带速度可调，若采用快速淬火油，应配置抽风装置。

该自动生产线节拍是22次/min，隔一个行程产出锻件，即每分钟11次产出锻件，一模两件，节拍生产率11X60次/h，即1320件/h。

现在，越来越多的厂家采用此生产线对连杆进行热处理，生产出来的连杆质量良好，满足了工作的需要。更好的是此生产线较大提高了工人的生产效率，使工人实现了机械化和自动化生产。