齿轮经中频加热电源表面淬火后,将会发生尺寸的改变,严重的会造成齿轮报废,直接影响到产品的质量。因此,掌握一些减小畸变的措施是非常重要的,具有非常现实的意义。
减小齿轮表面淬火畸变的一般性措施见下表:
措施 | 工艺方法 |
消除毛坯内应力,细化组织 | 毛坯正火,尤其等温正火效果显著 |
较低的淬火温度 | 淬火前调质获得均匀细小的索氏体组织 |
较短的加热时间 | 淬火前调质;感应器与被加热齿面间距离不要过大;淬火前预热 |
加热均匀 | 机床心轴偏摆要小;感应器形状均匀对称;套圈加热时齿轮旋转 |
缓和冷却 | 采用合适配比的淬火冷却介质,尽量不采用自来水,而采用各类聚合物水溶液 |
增加齿轮本体强度 | 合理安排加工工序,如某些沟槽及减轻孔安排在淬火后加工;合理的结构设计 |
消除加工应力 | 表面淬火前进行600-650℃预热 |
本文简单介绍了减小齿轮表面淬火畸变的一般性措施,希望对您的热处理工作有所帮助。如果您有什么不了解的,可以多看看热处理方面的书籍或咨询我们的技术人员,无论哪一种,您都会有很大的收获。