齿轮滚刀是重要的切齿工具，由它的名字我们就可以看出它主要是切削工具，在工作过程中需承受巨大的摩擦力。为了满足其工作的需求，许多齿轮滚刀生产厂家采用中频感应加热机对其进行一些热处理。今天，郑州高氏的技术人员就给大家说说齿轮滚刀的中频热处理工艺。

齿轮滚刀一般用通用高速钢制作，硬度要求64-66.5HRC，对碳化物不均匀度也有要求，以≤3级为宜。用M2钢制作的齿轮滚刀热处理工艺下。

1)预热。选用专用的淬火夹具，用中频感应加热机进行预热热处理，其预热时间为加热时间的2倍，加热温度为850-870℃.

2) 加热。采用中频感应加热机对齿轮滚刀进行加热热处理。其加热温度为122-1235℃，加热时间见表2-103。晶度控制在9.5-10 级，允许过热1～2 级。

齿轮滚刀热处理工艺参数

尺寸（模数）m/mm   1    1.5    2    2.5    3    3.5    4     4.5     5     5.5

加热时间/S        200   220   230   250   260   270   280    300    330    350

3)冷却。高温加热后在空气中预冷数秒再淬火。模数<5齿轮滚刀，采用中频感应加热机进行淬火热处理，其温度为580 -620℃、450℃两次分级。

4) 回火。其回火热处理也可以在中频感应加热机上进行，550℃x lh x4 次回火，等温淬火均需4次回火。

齿轮滚刀作为切齿工具的一种，其在生活中的应用是相当广泛的。郑州高氏从事中频感应加热机的生产销售十五年，在工件的热处理方面拥有丰富的经验，如果您想了解更加详细的问题，请来电咨询。电话：0371-53732143