钢材进行热处理时,人们普遍关注的一个重要的问题就是钢材的氧化现象,很多人都说采用中频感应加热炉进行热处理,其氧化现象要轻的多,那么事实是否如此呢。不要急,我们看看下面的讲述就清楚了。
下表给出了不同加热方法在不同温度下的氧化增重试验结果。从表中的试验数据可以看出如下情况。
不同加热方法时钢的氧化增重
钢号 |
试验温度下的氧化增重/g.m-2 |
|||
700℃ |
800℃ |
900℃ |
1000℃ |
|
45 |
1.0/3.0 |
2.0/8.5 |
4.5/50.0 |
8.0/155.0 |
45MnMoB |
1.0/3.0 |
2.0/5.0 |
4.0/16.5 |
18.0/150.0 |
45Mn2Mo |
1.0/3.0 |
2.0/6.0 |
3.0/41.0 |
13.5/120.0 |
GCr15 |
1.0/4.0 |
2.5/10.0 |
3.0/15.5 |
4.0/38.0 |
注:“/”前为感应加热的氧化增重,“/”后为电阻炉加热的氧化增重
(1)碳素钢和低合金钢采用中频感应加热炉进行热处理开始显著氧化的温度为900℃,而传统加热的显著氧化温度为800℃。因此,感应加热钢材氧化主要发生在正火、固溶和淬火处理工序。回火处理过程氧化现象极其轻微。
(2)传统加热在800℃以上温度的氧化增重量比感应加热高出5-20倍。因氧化而损失的钢材质量,感应加热小于0.2%,而传统加热约为1.0%。从上面的描述中我们可以看出,工件感应加热的氧化现象确实要比传统加热低的多,因此,采用中频感应加热炉对钢材进行热处理已成为了一种趋势,我们应大力提倡。