一般锻件的锻造工艺过程为：下料一锻造一热处理一清理校正一入库。非调质钢利用中频加热电源进行锻造的工艺过程为：下料一锻造一清理校正一入库，其中锻造工序细分为：中频感应加热一辊锻制坯一预锻一终锻一切边一热校正一控制冷却等工步。

从加热温度、始锻温度、终锻温度和形变量对锻件力学性能影响分析，利用中频加热电源进行锻造生产的每个工步对非调质钢零件最终力学性能都产生影响，因此对非调质钢零件锻    造工艺有如下要求：

(1)根据非调质钢成分和对力学性能的要求，选择合适的加热温度和终锻温度。

(2)第一次重复加热坯料的零件可按合格零件正常生产，第二次重复加热坯料的零件隔离起来进行热处理返修，经过三次加热的坯料应作报废处理，即坯料只能重复加热两次。

(3)由于中频加热电源的设备故障原因，造成工序停留，锻件不能及时进入控温冷却线，这类锻件应集中起来，然后进行热处理返修。

除此之外，还应从控制锻件的形变量和冷却速度方面提高和保证非调质钢零件的工艺效果，在这里就不做详细阐述，但需要给予充分的重视。