感应器作为工件进行热处理不可缺少的零件，作为中频感应加热设备的重要组成部分，其质量、大小和工件的热处理质量有着很大的影响。因此，我们制作感应器就要格外的细心。关于感应器的设计，我建议大家看看中频感应加热设备的感应器应如何设计这篇文章。今天，我们的技术人员就重点给大家说一下，感应器在设计时，其基本尺寸应该如何确定？

一、导电板（管）的设计

感应器上的功率是沿导体长度分配的，为使有效部分分得较多的功率，导电部分宜短不宜长。由于电阻与导电截面积大小成反比，因此，导电板宜宽不宜窄。

二、板（管）厚的选择

板（管）厚应大于1.57d铜，此时导体的电阻最小。

三、接触板（管）的设计

应保证本零件能与淬火变压器（或感应器夹头）连接可靠、紧贴、坚固，并有一定的接触应力；贴合面应平直，表面粗糙度值不高于规定值，接触面如为凹形凸台更好。

中频感应加热设备的感应器压紧螺栓不少于2个M12。接触板厚度应大于1.57d铜，但小于12mm。板宽根据感应器承受功率大小而变，在60-190mm选取，功率大时选上限。

四、有效圈的高度的设计

1）工件内孔淬火时，同时频率为20-400KHz的加热感应器有效圈高度与工件高度差为3-7mm。，而频率为2.5-10KHz，高度差为2-5mm。

2）当长轴的中间一段淬火加热时，要考虑轴两端的吸热因素。一般有效圈宽度应比加热区宽度大10%=-20%，功率密度小时取上限。

3）当感应器为半环形时，可以用增长径向导管长度的方法来提高轴颈两端的温度。

4）为避免淬硬层在工件截面上呈月牙形，有效圈两端可设计成凸台式，凸起高度为0.5-1.5mm，宽度为3-8mm。

本文简单的介绍了感应器的基本基本尺寸如何确定。郑州高氏是生产销售感应加热设备的厂家，在感应器的制造方面积累了丰富的经验。想了解更多信息请关注http://www.aalipai.com。