内齿圈是汽车、拖拉机减速器上的重要零件，其工作条件相当的恶劣，为了满足其工作性能要求，许多厂家采用中频感应加热机来进行淬火热处理。今天，我们就重点说一下内齿圈的中频感应淬火工艺。

80型内齿圈所用材料为精选45#，技术要求为毛坯热处理前正火硬度为179～238HB，热处理前用直径7mm的量棒测得内径尺寸232.50～232.60mm，热处理后M值＝231.85-232.20mm，要求淬硬层深1-4mm，硬度为52～57HRC。为此我们采用中频感应加热机进行淬火热处理，以满足其技术要求。

（1）淬火感应器及夹具;

内齿圈淬火用感应器属内孔类淬火感应器。考虑到内齿淬火结构的特殊性，为了保证淬火后零件变形有规律且变形量小，可采用下端面和外圆同时对内齿圈的感应淬火进行定位，其外圆内设计有4个卡簧，每个卡簧为内均装有螺钉和弹簧，4个卡簧弹性均匀。这种自动伸缩的柔性夹具可使工件在淬火时始终处于柔性定位状态下，其M值的变化得到有效控制，消除锥度和椭圆变形。为防止夹具长时间使用时其下顶尖的松动，采用一个薄皮铜套套在上面，这样使下顶尖与插孔配合紧密，经调整后工件旋转较平；

（2）工艺参数的调整

工艺试验是在160kW、8000Hz中频感应加热机及液压传动立式数控淬火机床上，对80型内齿圈进行内齿中频感应淬火。我们在160kW中频感应加热机上进行，通过调整内齿两端过渡区，使其相对一样大，根据热胀冷缩原理改变加热时间、延时时间和喷水时间，使工件加大内缩量，通过大量试验，最终优化出如表所示的较佳工艺参数：

内齿圈中频感应加热工艺参数

变压比  电压/V   功率/kw  电容值/C  功率因数  淬火液冷却压力/MPa    淬火液  加热时间/s 冷却时间/s

14/2        760       90-140      2,5        0.8-0.98            0.9                       聚乙烯醇       23         17

齿圈作为汽车、拖拉机上的重要零件，其热处理质量严重影响着机械的整体运行。郑州高氏作为专业的中频感应加热机生产厂家，十五年的从业经验使得我们对各种工件的热处理都想相当的了解，如果您想了解更多汽车零件热处理的信息，请来电咨询。电话：0371-53732143