钢在采用中频感应透热炉进行热处理时，其热处理质量受多方面因素的影响，如加热温度、加热速度等。今天，小编就给大家说说不同材料的钢，其加热温度及加热速度应该如何确定？

(1)加热温度，亚共析钢淬火加热温度为Ac3+30-50℃，一般在中频感应透热炉中加热比在盐浴中加热高10-30℃，采用油、硝盐淬火介质时，淬火加热温度应比水淬提高20℃左右。

共析钢、过共析钢淬火加热温度为Ac1+30-50℃，一般合金钢淬火加热温度为Ac1或Ac3+30-50℃。高速钢、高铬钢及不锈钢应根据要求合金碳化物溶入奥氏体的程度选定。过热敏感性强（如锰钢）及脱碳敏感性强的钢（如含钼钢)，不宜取上限温度。

低碳马氏体钢淬透性较低，采用中频感应透热炉进行热处理时，应提高淬火温度以增大淬硬层，中碳钢及中碳合金钢应适当提高淬火温度来减少淬火后片状马氏体的相对含量，以提高钢的韧性；高碳钢采用低温淬火或快速加热可限制奥氏体固溶碳量，而增加淬火后板条马氏体的含量，减少淬火钢的脆性。另外，提高淬火温度还会增加合金钢淬火后的残留奥氏体量。

(2)加热速度，对于形状复杂，要求畸变形小，或用合金钢制造的大型铸锻件，必须控制加热速度以保证减少淬火畸变及开裂倾向，一般以30-70℃/s限速升温到600-700℃，在均温一段时间后再以50-100℃/s速度升温。形状简单的中、低碳钢、直径小于400mm的中碳合金结构钢可直接到温入炉加热。

本文简单介绍了钢加热热处理时，其加热温度和加热速度是怎么样的。大家在进行热处理工艺时，应严格按照上述操作进行，以免产生缺陷。