短棒材坯料是指直径为30-60mm，长度为2.5m一下的亚共析碳素钢，低合金钢材料。短棒材坯料是供机械制造厂加工轴类，活塞杆，液压钢柱等实用的坯料。通常这类坯料是在电阻加热炉或燃料加热炉内进行调质处理，传统加热寻在单位能耗高，加工余量大，硬质不均匀，产品质量不稳定等缺点，采用中频感应加热炉进行调质热处理，可以显著改善以上问题，并获得稳定的产品质量。

工程机械中的装载机和挖掘机使用大量的传动轴，活塞杆和罐柱等轴类零件，这些零件大多在加工前需要进行调质处理。郑州高氏电磁感应加热设备有限公司，根据市场需求研究设计了系列轴类用钢坯的感应加热调质处理生产线，先选择其中一种直径为30-60MM的活塞杆坯料感应加热调质生产线介绍如下：

该生产线由上料台，夹送料辊，淬火加热感应器，亚辊淬火器，回火加热感应器，下料台架等组成。辅助设备有感应加热电源，机械及传动机构，电气控制系统，水冷却系统等，一下是主要组成部分的功能及特点。

1）中频感应加热炉淬火感应器由功率为350KW，频率为1000HZ的中频感应加热炉供电，回火感应器由功率为250KW频率为1000HZ的感应加热电源供电。中频感应加热的最大长度是1800mm,最小长度为400mm，淬火温度为1000℃，高加热温度750℃。

2）坯料的输送与前进 将坯料吊至上料台架后，由辊轮进行输送，实现坯料的连续淬火加热，连续喷淋淬火冷却，连续回火加热直至输送到下料台架上进行冷却，为使钢坯加热和冷却均匀，而且自转速度可以调节，坯料的自转可以保证调质处理后硬度低均匀性和直线度的要求。

3)温度的测量和控制 淬火和回火加热温度是采用单色远红外测温仪测量，根据淬火温度与回火温度的转换信号，通过PLC号设备定值比较后，指令电源系统调节加热功率，实现功率温度的闭环控制，加热温度控制精度为±10%。

4）操作的系统控制 坯料的传送速度，加热温度，加热功率等均由PLC实现自动控制。调质处理工艺参数，机械运行参数等进行储存和打印。该系统还可以按照设定的规定，处理工艺参数等金相自动运行，也可以进行人工操作运行。