丝杠是机床上的关键传动件，它是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的传动、定位功能部件，广泛应用于各类机床的进给机构和调节移动结构，能够保证直线运动的精确性和均匀性。在机床运行的过程中，丝杠要承受巨大的摩擦力，因此，采用中频加热设备对丝杠进行淬火热处理是很有必要的。今天呢，我们以S7332型螺纹磨床精密梯形丝杠为例，简单说一下其淬火工艺。

S7332型螺纹磨床精密梯形丝杠，5级精度，材料为9Mn2V钢。热处理技术要求：淬硬层深度为5-6mm，φ30mm×75mm处硬度≥50HRC，其余部位硬度为54-58HRC，金相组织为细针状马氏体+均匀分布碳化物，径向圆跳动≤0.7mm。

S7332型螺纹磨床精密梯形丝杠的工艺流程为：下料一调质一粗车外圆一高温时效一精车外圆一粗磨外圆一中频感应淬火一热校直一冷处理一回火一粗磨外圆、粗磨螺纹一低温时效一精磨外圆及螺纹一低温时效。

根据丝杠要求的硬化层深度，选用中频加热设备。卧式淬火机床带有三个淬火托架，尾部一个，中间两个。

Tr60外圆部分采用840-850℃中频感应加热，自来水冷却淬硬；φ74.5mm外圆部分的中频感应淬火采用定时加热，热传导升温至880℃后利用压缩空气进行冷却。

中频感应淬火工艺：输出功率为80kW，电压为342-430V，电流为120A，功率因数为0.95，感应器内径为φ80mm，高度为20mm，可通过φ74.5mm处，冷却喷水器尺寸为φ80mm（内径）×40mm（高度）。感应器移动速度为100mm/min。

中频感应淬火后如弯曲畸变超差应趁热校直。使用压力机进行校直．使径向圆跳动≤0.5mm。

经过上述处理后，配合机械加工对精度的尺寸控制，可满足高精度（精度≤3级）磨床丝杠的性能和精度要求。