为减少氧化脱碳，某军工活塞杆采用超高强度钢40CrMnSiMoVA甲醇裂解气保护超音频淬火设备淬火处理。生产中发现，在工件焊缝处附近多次出现裂纹，造成产品报废，并影响军工产品生产。初步分析认为，甲醇裂解保护气有较强渗氢作用，工件淬火后未除去氢气，工件焊接处局部过热及焊缝处缺陷使该处成为性能薄弱处，吸收氢导致工件开裂。

检验分析表明，甲醇裂解保护气氛进行超音频淬火设备淬火后，活塞杆未除氢，工件呈明显的氢致延致延迟断裂特征，工件在较低应力下经一定时间发生延迟断裂失效。断口组织分为延迟破坏区和瞬断区。延迟破坏区形貌呈发亮小刻面组成的结晶状断口，微观上呈沿晶和准解理断裂氢脆特征。

甲醇高温裂解主要生成氢和一氧化碳，其中氢占约65%-66%(体积分数)。40CrMnSiMoVA钢超音频淬火设备淬火加热在甲醇裂解气氛中进行，920℃ x 1h加热（随后处理为190S℃ x1h等温，260℃ x6h 回火，210℃ x3h，去应力退火处理）中会溶解大量氢，溶入钢中的氢聚集于晶体缺陷处，工件焊接处晶粒粗大并有过热现象，应力大，强度低，氢在缺陷应力集中处聚集产生氢脆，导致氢致裂纹和工件断裂。

进行采用多种除氢工艺方法试验，试验表明：(1) 工件超音频淬火设备淬火后，立即进行 190℃x 16h 除氢处理，随后进行260℃x4h 回火处理，除氢效果良好，氢含量较大降低，氢脆作用消失。(2)40CrMnSiMoVA钢为超高强度钢，研究发现，钢的强度越高，对氢脆越敏感。为避免氢脆危险，对于40CrMnSiMoVA钢活塞杆件淬火加热，采取氮基气氛保护加热，可取得较好效果。