35CrMo钢螺栓用于空调压缩机气缸与气缸盖连接。螺栓坯件经冷镦头部加工后加工螺纹，热处理工艺为淬火+回火，然后进行发蓝处理。技术要求为:硬度为32-38HRC。这个热处理我们常采用中频感应加热机进行，但是在生产中发现，部分螺栓在螺纹牙根部发生断裂，造成工件报废。今天，小编就给大家说一下工件出现断裂缺陷，我们该如何预防？

金相检验发现，在螺纹根部和尖端存在明显裂纹。由于螺纹加工中和装配中该处产生高度应力集中，在外力作用下极易迅速使裂纹扩展，使工件产生断裂失效。金相组织观察发现，断裂螺栓淬、回火后组织虽是回火索氏体，但受原马氏体位向影响十分明显，使螺栓材料塑性和韧性下降，脆性加大，工件硬度增加。工件硬度检验证实了此点，螺栓硬度值为37-41HRC，高于螺栓技术要求硬度值5HRC左右。硬度偏高是由于回火不足或不充分造成的。

改进防止措施如下：

1)螺栓冷镦后加工螺纹前，宜补充回火，以消除工件残留应力和稳定组织，防止工件因塑性、韧性不足产生微裂纹，造成裂纹扩展工件断裂。

2)在采用中频感应加热机进行回火热处理时，我们应严格回火工艺和性能检查，以避免工件出现回火不足或不充分使工件硬度偏高、脆性增大，从而加速裂纹扩展使工件断裂。及时检查硬度等性能，采取挽救措施也是必要的。

断裂，是工件在热处理过程中常见的缺陷之一，工件原材料不合格、操作工艺不当都可能使工件产生断裂缺陷，降低工件的使用寿命，严重的话，它会造成工件的报废，造成资源的浪费，所以，我们在用中频感应加热机进行热处理时，应严格工艺的操作。