弯管是油气输送管线的重要组成部分，在工作过程中要承受巨大的摩擦力，为此，我们常用中频感应加热电源对弯管进行感应加热热处理，效果非常好。今天呢，小编就给大家说说弯管的感应加热工艺概况。

感应加热弯管的示意图如图10-1所示。弯管时，将感应线圈放置在钢管的特定部位，钢管的一端安置在由定位导向辊轮支承的连接器上，另一端由可转动曲臂夹头固定。当感应线圈送入中频电流后，快速将局部钢管加热到预定温度，同时在挤压力的作用下钢管开始热变形，沿着预定的弧度进行变形。变形后的弯管进行淬火冷却，淬火介质多采用喷水冷却或冷风冷却。热变形速度较慢，感应线圈保持着稳定的加热温度，使弯管与淬火过程顺序进行。

从钢管热弯变形过程可知，钢管的外圆弧受拉应力作用，管壁变薄；内圆弧受压应力作用，管壁会增厚；钢管侧面变形又不同于外圆弧和内圆弧。整个弯管断面受多种复杂应力的作用，对钢管不同部位热处理后力学性能的影响也会产生明显的差异。

本文简单介绍了弯管的感应加热工艺概况，希望可以对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解弯管感应加热的具体工艺信息，您可以咨询我们的技术人员。