低马力的拖拉机转向机构采用蜗轮蜗杆结构，其转向机蜗杆是拖拉机的重要部件。它的作用是通过蜗杆的转动带动蜗轮转动，进而通过转向连杆机构是前轮转向，达到拖拉机转向的目的，其零件质量直接影响整机性能。

拖拉机工作过程工况复杂，蜗杆在工作过程中，由于轮齿的工作面承受较大的压应力和摩擦力，会造成接触疲劳破坏及深层剥落，另外，由于经常转向齿面受到冲击，致使齿部损坏。蜗杆的失效形式主要是齿部磨损或断齿。因此，中频感应加热炉对蜗杆热处理就可以达到这种效果，使得蜗杆具有较高抗弯强度和接触疲劳强度，表面硬度和耐磨性高，心部有足够的强度和韧性，以保证较长的使用寿命。下面就是中频感应加热炉对蜗杆热处理时对材料的选用及技术要求：

(1)材料选用

应将含碳量控制在一定的范围内，保证心部有足够高的韧性、，塑性，经过适当热处理后，表层具有较高的硬度和强度，确保整个零件具有良好的综合力学性能，综合上述并结合具体实践，蜗杆的材料选用20Cr，其材料成分为：C 0.17%一0.24%、 Cr 0.70％一1.0％、Si 0.20%一0.40%、Mn 0.50%一0.80%。含碳量低，满足了对心部韧性高、塑性好的要求，渗碳后进行淬火及低温回火，可以满足零件表面硬度高、耐磨性好的需求；若含碳量过高，韧性会变坏，含碳量过低，会造成零件心部硬度不足，强度不能满足要求。

(2)蜗杆生产工艺路线

下料-锻造-正火-粗加-渗碳-精加-淬火-磨轴颈。技术要求：齿面部分渗碳层深0.8~1.2mm;淬火后，渗碳处硬度58一64HRC，心部硬度不大于45HRC，表面不允许有裂纹、烧伤等缺陷。