中频由于频率低，因此较多适用于淬火层较深的零件的感应淬火，一般淬火层深度可达到3~10mm，台车轮轴的热处理工艺选用我们的中频感应加热机，可达到满意的效果。曾经的台车轮轴中频淬火工艺一般设计为调质处理、机械加工变形、回火空冷，然后再高频退火，这样的工艺方案的缺陷是工序繁荣且效率低，极易造成工件的开裂， 废品率高。

经过我公司技术人员的长期探索与研发，经过反复实验，目前我们推出了新型的台车轮轴中频淬火工艺，即表面局部高温淬火、低温回火。另外在中频感应加热机的感应器设计方面，我们也经过反复实验，最终确定单匝感应器连续加热冷却能够获得较好的效果。

我们的中频感应加热机利用感应加热的方式对工件进行加热，加热速度快，加热速度可在2~3秒内使工件升温至目标温度，因此工件表面氧化脱碳少；工件无需与感应器直接接触，温度升温均匀，变形量小。对于台车轮轴这类的细长轴类零件的感应淬火来说，还可以通过我们的专用数控淬火机床完成。