等截面钢管采用中频感应加热的方式进行感应加热，淬火与回火，对于比较长的钢管，为了操作方便与不适用高达的厂房，而采用卧式感应加热方式，，感应器固定不动，钢管按照预定的速度以免旋转一面纵向转移，通过感应器而被加热。若需进行淬火，则在感应器的后端增设一个喷水器。当钢管壁较厚时，采用中频感应加热，淬火时还需从钢管的内，外两面同时喷水冷却才能达到钢管的技术性能要求。使用这种感应加热方式对钢管进行单件周期作业时，在钢管的端部出现加热温度分布不均匀的现象，层采用在钢管端部增加一个假负载。

举例直径610，壁厚20mm的钢管感应加热的温度分布，在钢管的端部出现一个V形的加热现象，这个v形的深度随着钢管的壁厚t增加而增加，v形的宽度是随着感应器先圈长度L的增加而增大。针对感官端部加热温度不均匀，曾采用钢管端部预热的方式，即先将钢管端部进入感应器中固定加热一定时间后，钢管才总此昂移动，以此来减少钢管端部的温差，去的了较好的效果。据有关资料家少，国外曾采用预热感应器的方法对钢管v形部分进行预热，记载原油的设备基础上再增加一台预热感应器。

对于大直径钢管的淬火，根据贵公司不同的加热要求，生产效率，我公司为您制作不同的设备方案，根据您的厂房规划，做最合理的布局，达到设备使用利用最优化。

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